本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，并在左右两个位置停顿2秒钟，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，弯曲试验机，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，弯曲试验机产品简介，当接到信号后使电机停止，同时，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
WGW-65型钢管弯曲试验机的主要特点
本机的主要特点
1.实现钢管的自由状态弯曲试验，钢管弯曲试验同时，可自动沿弯曲轨迹跟踪旋转。
2.液压自动加载，弯曲试验机定制，液压自动调整。
3.自制加载油缸、液压站，均采用进口液压件，确保长期使用稳定无泄漏。
4.自动跟随旋转系统，采用步进电机系统，弯曲试验机，自动实现。
5.组合式弯头，重量轻，更换省力快速。
6.控制系统：采用PLC控制、人机界面操作。可实现定角度、自动返回、自动试验，一键操作等功能，具有批量化数据存储和记录功能。
主要技术指标：
1、试验直径：Ф40
2、正向弯曲角度：0°—180°内任意设定
3、反向弯曲角度：0°—180°内任意设定
4、工作盘转速：＜20°/S
5、辊心距离：140mm
6、工作盘直径：Ф580mm
7、弯心套：（Ф6~Ф40）共计10个
8、电动机功率：1.5kw
9、主机外形尺寸(长×宽×高)：1200×900×1200(mm)
10、 机器重量：750kg
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